本文目录一览：
- 1、冲不锈钢模具间隙
- 2、请教:2mm厚的201不锈钢～五金模具冲裁时的单边间隙是多少最合适?_百度...
- 3、0.3不锈钢冲孔间隙
- 4、1mm不锈钢冲压间隙是多少?
- 5、冲压模具凹凸模间隙怎么算
- 6、冲压模具冲0.1厚的不锈钢的间隙怎么放
冲不锈钢模具间隙
.24mm。不锈钢材质较硬按料厚12%取间隙，间隙可分为3类，一般取2类间隙，即间隙值取材料厚度的8-12%，如果是0.3mm，那么双边间隙可取0.24mm。
冲0.1mm的不锈钢，模具间隙：(5%×0.1)=0.005mm至(7%×0.1)=0.007mm之间。
不锈钢材质较硬按料厚12%取间隙（双边），一般取2类间隙，即间隙值取材料厚度的8-12%(双面)，如果是1mm，那么双边间隙可取0.1mm。
对于0mm厚度的板材的双边冲裁间隙为：材料厚度的6~8%，即0.06~0.08mm。精冲的间隙要小于正常的冲裁间隙，一般精冲的间隙为材料厚度的1~2%左右。
mm厚度的板材的双边冲裁间隙应该为料厚的10%左右，即0.2mm，单边冲裁间隙0.1mm就可以。
一般3MM不锈钢双边间隙30条（0.3mm)是最佳间隙。我就是做模具一行的。
请教:2mm厚的201不锈钢～五金模具冲裁时的单边间隙是多少最合适?_百度...
1、不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%。SGCC.SECC.SPCC.马口铁的材料，普通单边冲裁间隙为5%。铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%-4%。精冲间隙很小，在0.5-3个丝不等。看材料厚度、材料越软，间隙越小。
2、不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4% 如果是精冲，那么基本上是间隙很小，在0.5---3个丝不等，看材料厚度。
3、材料单边间隙取0.18左右即可。硬度高适当放大，硬度低适当减小。
0.3不锈钢冲孔间隙
mm钢板的双边冲裁间隙为11%左右，冲孔后，孔边凸出的原因是冲裁间隙大、压料板的压料力不够。合适的冲裁间隙冲出来的光亮带应为料厚的三分之一~五分之二左右。
冲0.1mm的不锈钢，模具间隙：(5%×0.1)=0.005mm至(7%×0.1)=0.007mm之间。
不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4% 如果是精冲，那么基本上是间隙很小，在0.5---3个丝不等，看材料厚度。
不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%。SGCC.SECC.SPCC.马口铁的材料，普通单边冲裁间隙为5%。铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%-4%。精冲间隙很小，在0.5-3个丝不等。看材料厚度、材料越软，间隙越小。
1mm不锈钢冲压间隙是多少?
1、对于0mm厚度的板材的双边冲裁间隙为：材料厚度的6~8%，即0.06~0.08mm。精冲的间隙要小于正常的冲裁间隙，一般精冲的间隙为材料厚度的1~2%左右。
2、单边0.05mm，如果需要可以适当放大一些到0.075mm。冲头最好选用Cr12MoV，硬度在56-60左右。实际中就是这样的。
3、您是什么模具呢？多数是可以单边0.05mm，如果需要可以适当放大一些到0.05mm。关于冲头的选择 恒 通 兴建议您可选用选用ASP系列、高速钢系列等等，硬度在56-64左右。实际中就是这样的，供您参考。
4、冲0.1mm的不锈钢，模具间隙：(5%×0.1)=0.005mm至(7%×0.1)=0.007mm之间。
5、-1mm是多少？如果是0mm的话，一般的冲压间隙在材料厚度的6～8%之间。要求精冲的话，间隙还可以再小一些，如果要求不高话，最大间隙可以给到10%。
6、mm~4mm之间时，间隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之间时，间隙值取15%~18%。根据这样推算，你的模具的间隙太小，容易把模具冲坏。至于冲床的吨位由于不知道你所冲压的活的大小，也不好判断是否够用。
冲压模具凹凸模间隙怎么算
1、冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。 大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用16%来计算，意思就是板材的厚度16%，这个很通用。
2、各种材料的间隙不一样。 不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4%。
3、凸凹模的间隙，一般粗略的可以按照10%的料厚来确定。如果对冲压件的冲裁面有具体的要求的话，就要按照所冲压材料来确定具体的冲裁间隙。同样厚度的材料，由于材料不同，其冲压的间隙值也是不同的。
冲压模具冲0.1厚的不锈钢的间隙怎么放
注意了这个倒锥，如果板是正放的话，公里面的冲孔要放大单边0.04至0.06并割正锥。除了公母模共用还有内外脱公用，这个要做台阶来控制间隙，外脱可以松点没关系，内脱要做到比母模单边小0.01~0.025之间。
单边0.05mm，如果需要可以适当放大一些到0.075mm。冲头最好选用Cr12MoV，硬度在56-60左右。实际中就是这样的。
撞倒枪口上了不是。我就是做冲压模具设计的。
导柱最好配上导套（耐用，精度高），两者的间隙一般在0.005～0.015mm之间比较可靠，而线割导柱和导套装配孔时也可不放间隙。
